實驗室噴霧干燥機的噴霧干燥是目前市場上常見的一種干燥方式,噴霧干燥過程的復雜性研究已經有很多成果,噴霧干燥的低熱效率給設備研究人員和企業界留下了較大的研發空間,需要不斷地去完善其流程和工藝,以滿足市場和產品本身的需要。從分析噴霧干燥的研究現狀入手,介紹實驗室噴霧干燥機領域新的研究成果及設備與工藝的發展情況,總結并提出了目前較新的研究課題和方向。
實驗室噴霧干燥機技術可對溶液、懸浮液、乳濁液等進行干燥,所得產品粒度小、均勻,流動性和速溶性好,現已廣泛應用于食品、制藥、化工、環保等諸多領域。文章主要針對噴霧干燥流程、實驗室噴霧干燥機設備類型及噴霧干燥技術的應用進行探討。
實驗室噴霧干燥機是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質匯總迅速蒸發溶劑形成干粉的過程，一般噴霧干燥分為四個階段：a料液霧化；b霧群與熱干燥介質接觸混合；c霧滴的蒸發干燥；d干燥產品與干燥介質分離。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運輸的液體形式，產品是粉狀、顆粒狀，空心球或團粒狀。

實驗室用離心噴霧干燥機JT-5LY小型高速離心噴霧干燥機 中藥陶瓷噴霧制粉干燥機

技術參數Technical Parameter

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優質304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。◆進料量可通過進料蠕動泵調節。

◆設有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）

◆蒸發水量：5000mL/H◆◆進料量：50m-5000ml/h（可調）

◆進料方式：蠕動泵調節，采用觸摸屏調節速度

◆控溫精度：±1℃◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW 風量 0-315m3/min 正壓：0-40（kpa）負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆整機功率：9KW /380V◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm×1100mm×2200mm

小型噴霧干燥機系統結構包括空氣加熱系統、供料系統、熱風分配系統、霧化和干燥系統、回收系統以及控制系統等。
加熱系統
工業性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產品的衛生要求及工藝參數的可調性， 加熱系統則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控制裝置。
供料系統
工業性生產的噴霧干燥設備的供料系統一般采用螺桿泵加調節裝置。而微型噴霧干燥器選用醫用蠕動泵，可滿足小流量、可調節的要求。
熱風分配系統
工業性生產的噴霧干燥設備的熱風分配系統采用DAR型、DHS型或直通型，根據霧化方式進行選擇，通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。
霧化系統
本系統包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調節等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種。空氣壓縮機采用增氧泵型，流量調節用轉子流量計。
干燥系統
干燥系統主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業性生產的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。
在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發，蒸發溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設計的干燥室可提供有效的料滴逗留時間，使料滴在不發生 熱降解的情況下被干燥。從噴霧干燥器排出的產品溫度近似等于25～30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決于產品要求的外觀形狀。
回收系統
本系統包括旋風分離器、 增氧泵及產品收集器等。工業性生產噴霧干燥設備的回收系統一般有旋風分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進行物料的有效回收：兩處排出，即從干燥室底部和旋風分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經旋風分離器回收。

實驗室用離心噴霧干燥機JT-5LY小型高速離心噴霧干燥機 中藥陶瓷噴霧制粉干燥機

主要特征Principal Character

1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產品質量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。